数字化转型与精益制造—走进理光amp;富士康（深圳，12月22-23日）

关键词：走进理光

数字化转型与精益制造—走进理光&富士康（深圳，12月22-23日）
【举办单位】北京曼顿培训网 *mdpxb*   
【咨询电话】4006820825   010-56133998  13810210257
【培训日期】2021年12月22-23日
【培训地点】深圳、东莞
【培训对象】大型企业董事长、总裁、副总裁、总经理、副总经理、信息化部门负责人

【课程背景】
理光成立于1936年的日本理光集团在全球约200个国家和地区拥有分支机构、10万余名员工、200多家分公司，管理透明高效，是数据化精益制造管理的学习典范。而理光生产模式的目标是实现生产活动中的 SEQCD。为此，理光以12个基础为基石，进行全方位的改善，协助企业走可持续发展的经营之道。
向理光学什么？
1、独具特色的理光模式：理光作为全球数字工厂的先行标杆，在工业4.0领域拥有领先的能力
和独到的优势：依靠80余年积累的精益经验，以及独创的超低成本、超快效率的RICOH WAY 管理模式，成为全球制造业争相学习引入的数字精益管理模式。
2、如何在人与信息的沟通中创造价值：在如今的数字化时代，客户的要求越来越高，理光数字
化转型中的组织变革就是为了彻底以客户为起点，让客户的信息能够完整地传达到各个相关职能部门，并提高决策效率;同时，在组织内要形成重视“现场主义”的氛围，及时发现问题或是新的创意，缩短决策流程。
3、理光数字化转型中的九个价值关注：这九个价值关注包括团结协作、People（相关方）包括
顾客，员工，合作伙伴，股东等所有利益关联方股东期待理光在经营活动中创造利益、Profession（专业性）、和环境的协调、竞争意识、改革创新、团队精神、以顾客为起点、诚实的企业活动等。
4、理光在线数字化管理实践：理光不断与时俱进，实现数字化生产与在线数字化管理，改善企业成本、质量、效率等问题，最终实现“0”不良、“0”故障、“0”延误、“0”库存，成为全球数字化标杆工厂。精益模式与数字化科技相结合之下，理光完美的解决了生产中遇到的各项问题。
①连续化、均衡化、混线生产，综合线平衡率高达95%以上；
②在线采集、综合分析、异常预警，每条拉线的生产状态一目了然。
5、理光的工匠精神：工匠在整个企业的生产中扮演关键角色，一切有关的生产，都依靠工匠和熟练的技术工人来实现。技艺精湛的工匠能够在工作中发现新的问题，改进生产工艺流程，从而提升生产质量和效益。理光人理解的工匠精神，实际上就