质量经理训练营（上海，12月29-31日）

关键词：质量经理

质量经理训练营（上海，12月29-31日）
【举办单位】北京曼顿培训网 *mdpxb*   
【咨询电话】4006820825   010-56133998  13810210257
【培训日期】2021年12月29-31日
【培训地点】上海
【培训对象】董事长、总裁、总经理、质量经理/主管、技术经理/主管、研发经理/主管、生产经理/主管、物流与采购经理/主管等。

【课程背景】
质量对我们职业经理人来说，并不陌生？理想中质量对我们生活、工作显得十分的重要？甚至有企业高呼“质量是企业的生命 品质是设计出来的”这样令人心灵震撼的工作理念。但现实生活的质量却如此的令大家感到失望。
企业在内外部运营的过程中。经营战略显示得非常重要的。俗话说：“只要方向不对，再付出更多的努力，也未必得到很好的结果。”但重要的是，如何降低成本、控制质量、保证效率和提供个性化服务，是企业运营所关注的核心问题。在绝大多数组织中，无论是营利性企业还是非营利性公共组织。运营职能占有用了组织的绝大部分财力、物力和人力。因此，运营质量的管理对一个组织的成功与否起着至关重要的作用。

【学员要求】
具备基本的ASME Y14.5M知识，在设计或工艺或测量有一些基本的实际工作经验。

【课程收益】
通过情景式案例教学，让学员掌握质量经理知识体系架构，质量成本核算与改进及如何构建员工自主改进的文化深度剖析卓越质量经理6项修炼，如何有效的培育部属员工及快速凝聚团队的向心力，同时构建卓越质量人能力胜任模型与人才培育生产线；
高效的质量管理系统组建技术(如何做好设计质量管理、过程质量控制与流程再造技术、如何应对供应商/客户投诉管理中的瓶颈)建立目标分解与绩效考核体系及评估能力。

【课程大纲】
第一章：精益质量管理的策略思维
■质量意识与质量标准
■省思：质量问题案例
■走出质量管理的6大误区
■阻碍质量发展的4个要素
■高层对质量的认知与参与
■标准精细化的设计与执行
■研讨：质量说起来重要，做起来次要……
■如何看待质量成本
■现场7大浪费的识别
■质量成本的系统框架与方向
■质量成本的科目分解与标准化系统
■员工核算质量成本的5种方法
■面向财务的质量成本分析方法
■案例：案例展示
■营造全员改善的文化
■快乐文化变革与工作指导手册的制定
■圆桌会议—员工成长差距分析与评估
■全员质量意识阶梯式教育训练
■全员如何计算岗位的PONC浪费成本
■全员提案改善的认知与评价标准
■现场浪费的数字表盘式可视化
■案例：V公司全员质量教育的方案推动

第二章：魅力沟通与水性领导力
■团队组建与组织保证
■省思：为什么许多高品质团队会失败
■团队组建技术4部曲、8步骤
■团队使命、愿景、价值观
■组织架构的设计、角色与职责
■团队辅导与激励技术
■案例：一个新质量主管的尴尬
■卓越质量经理的6项修炼
■第一项修炼：持之以恒的学习力
■第二项修炼：多谋善断的决策力
■第三项修炼：化解冲突的沟通力
■第四项修炼：人才复制的教导力
■第五项修炼：绩效推动的改进力
■第六项修炼：凝聚团队的向心力
■卓越质量经理职业生涯规划的5步法
■研讨：为什么我很努力，但前景不容乐观
■魅力沟通与人际关系技巧
■管理沟通过程的主要阻碍
■情景—魅力沟通的5要素
■改善沟通的主要方法与步骤
■为什么人际网总是很重要的
■影响人际关系的主要问题
■调整人际关系的原则与方法
■建立人际关系的管理技巧

第三章：高效的质量保证系统组建技术
■设计质量保证系统
■设计质量的必要性与4大误区
■设计质量保证DQA的职责与角色
■DFSS、TRIZ与设计质量的整合技术
■设计流程精细化与变更管理技术
■设计工程师的必备技能与综合素质
■研讨：为什么说，设计质量重要度达70%
■案例：案例展示
■制造质量保证系统
■冲击制造“质量”的6个危机
■完美现场的8项基本准则
■八大浪费、成本分析与库存管理
■标准在制造工序实施要点
■现场OJT与多技能员工培育
■防错装置与PFMEA预防技术
■质量在制造工序中的保证
■问题：唤醒员工对质量的忠诚度
■案例：S公司标准化看板管理系统
■供应商选择与策略管理
■采与购的作用与意义、及二者的区别
■供应商初次评价体系与标准
■采购与供应商管理团队如何协同合作
■供应商材料在生产线质量异常的处理
■材料成本的控制与削减方法、步骤
■小批量，多品种如何管理质量
■供应商月度、季度绩效评价准则与标准
■案例：案例展示

第四章：通俗易懂的解决方案与工具
■问题分析与工具应用
■什么是问题，定义问题的基本原则
■阻碍问题解决的基本根源
■黄金法则—问题描述的5W1H法
■5-Why现场问题分析法
■9步法—问题分析与决策的方法与步骤
■简易品管7工具的逻辑关联图
■研讨：洞察现场问题与数据可靠性的保证
■案例：案例展示
■过程能力分析与PFMEA预防技术
■计数型测量系统分析实施的方法与要点
■什么