北京GD&T培训-北京几何尺寸及公差培训

GD&T几何尺寸及公差培训 GD&T检具设计培训 GD&T检具检测培训 GD&T培训 纳兰荣誉提供

掌握GD&T的基本知识和概念的理解

了解传统坐标公差的缺陷，学会ASME Y14.5M-1994标准的几何公差、符号、术语、规则及最经济的应用方法；

了解北美GD&T标准ASME Y14.5M 与中国形位公差标准(GB/T 1182) 及其它相关机械制图标准(ISO1101)的主要差异。

强调GD&T的理解和验证的基本原则；

掌握MMC概念和应用；掌握LMC/RFS概念和应用；

利用GD&T提高产品机械尺寸的验证和检测能力

掌握GD&T功能检具的设计原理

掌握14个形位公差的测量实现，包括常规仪器和三坐标测量，测量基准建立，坐标建立，公差计算，结果判定等。

课程介绍：

该课程阐述了GD&T的基本理论和实际应用，着重于对GD&T的基本理解和实际机械图纸的含义解释。培训结合大量练习和北美汽车行业的丰富的案例，剖析GD&T在设计，生产，检具设计，质量检验（包括传统检测，投影仪和CMM测量）的应用和理解。并解释北美GD&T标准ASME Y14.5M 与中国形位公差标准(GB/T 1182) 的主要差异。GD&T广泛的应用于销售，采购，设计和质量部门，包括机械图纸读图，解释和理解。GD&T是产品实现过程的重要工具，是实现和理解客户要求的专业语言。

学员背景要求：

具备基本的机械图纸阅读的基础和基本的机械产品生产过程知识。建议参加培训人员应至少包括以下人员：设计工程师，质量工程师，产品工程师，工艺工程师以及现场检验和测量人员等

培训特色：

根据客户提供的大量北美汽车行业案例，介绍GD&T的具体内容和要求，一起在设计，生产和检验中的实际应用。

培训方法：

小组练习

通过小组练习来提高对培训内容的了解，掌握GD&T的具体要求以及在产品设计和检验中的应用

培训评估：

培训评估考虑出勤率及课堂讨论的参与积极性，并包括以下方面：

课堂上积极有意义的提问。

知识的探讨和分享

积极参与小组练习

评分练习

通过评分练习来了解培训的实际效果，形式为GD&T的理解应用练习。

最终评估

通过最终评估了解培训的整体效果，并策划改进方案

课程大纲

课程内容：

工程图纸和公差(Engineering Drawing/Tolerance)

工程图纸(Engineering Drawing)

尺寸标注介绍 (Dimensioning)

尺寸标注标准 (Dimensioning Standard)

GD&T介绍、符号和缩写

历史，目的，范围

GD&T符合比较 (ANSI/ISO)

测量单位

公差表示方法

暗含垂直关系

GD&T与传统坐标的关系和差异

GD&T 层次(GD&T Hierarchy)

零件配合

符号和缩写 基准 (Datum)

基准的定义, 基准形体(Feature)

基准和尺寸波动关系

基准参考框 (Datum Reference Frame)

基准次序 (Datum Precedence Order)

基准模拟(Datum Simulator)

符号位置(Symbol Placement)

基准目标(Datum Target)

基准点 (Datum Target Point)

基准线 (Datum Target Line)

基准区域 (Datum Area)

基准指导(Datum Guidline)

自由状态(Free State)

基准偏移 (Datum Shift)

基准应用RFS (Datum RFS)

基准应用MMC (Datum MMC)

形体控制框(Feature Control Frame)

目的 (Purpose)

符号 (Symbol)

基准形体参考(Datum Feature References)

材料原则对实体基准参考的影响 (Material CondITion on FOS Datum Reference)

基准次序和材料原则的影响 (Datum Sequence and Material CondITion)

形体控制框类型 (TyPEs of Feature Control Frame)

规则： (Rules)

形体尺寸#1, #2 (Rule #1, #2)

公差补偿 (Bonus Tolerance)

尺寸波动 (Variation of Dimension)

形状波动 (Variation of Form)

实体条件 (Virtual Condition)

公差补偿 (Bonus Tolerance)

形状公差 (Form)

平面度 (Flatness)

定义和要求 (Definition, Requirements)

直线度 (Straightness)

定义和要求 (Definition, Requirements)

直线度-轴 (Axis –RFS)

直线度-轴 (Axis –MMC)

直线度-中心面(Center Plane - RFS)

直线度-中心面(Center Plane - MMC)

圆度 (Roundness)

定义和要求 (Definition, Requirements)

圆度: 圆柱和圆锥(Cylinder or Cone)

圆度: 球(Sphere)

圆度: 柔性零件(Nonrigid Parts)

圆柱度 (Cylindricity)

定义和要求 (Definition, Requirements)

方位 (Orientation)

垂直度 (PerPEndicularity)

定义和要求 (Definition, Requirements)

垂直度-面 (Plane Surface)

垂直度-线和面 (Line and Plane Surface)

垂直度-中心面 (Center Plane)

垂直度-轴 (Axis)

垂直度-销和凸台: RFS (Pin or Boss: RFS)

垂直度-销和凸台: MMC (Pin or Boss: MMC)

垂直度-零公差: MMC (Zero Tolerance at MMC)

平行度 (Parallelism)

定义和要求 (Definition, Requirements)

平行度: 面 (Parallelism: Plane)

平行度: 轴 (Parallelism: Axis)

平行度: 轴和面 (Parallelism: Axis and Plane)

角度 (Angularity)

定义和要求 (Definition, Requirements)

角度: 面 (Angularity: Plane)

角度: 线 (Angularity: Line)

角度: 轴 (Angularity: Axis)

角度: 线面 (Angularity: Axis and Plane)

相切平面 (Tangent Plane)

位置 (Position)

定义和要求 (Definition, Requirements)

位置度规定: 孔 (Hole)

位置度规定: 实体 (FOS)

位置度规定: 双边公差 (Bidirection Tolerance)

位置度规定: 延长孔 (Elongated Hole)

位置度规定: 延伸公差(Projected Tolerance)

课 程 内 容

位置 (Position)

位置度规定: 长孔(Long Holes)

位置度规定: 球(Sphere)

位置度规定: 长圆孔阵列(Slot Patterns)

同轴度　(Coaxiality)

同心度　(Concentricity)

复合位置 ( Composite Position)

对称度 (Symmetry)

跳动度公差 (Runout Tolerance)

定义和要求 (Definition, Requirements)

跳动度: 基准直径　(To Datum Diameter)

跳动度: 共线基准直径　(To Collinear Datum Diameter)

全跳动度 (Total Runout):

固定和松动紧固 (Fixed and Floating Fasteners)

松动紧固 (Fixed Fasteners)

固定紧固 (Floating Fasteners)

轮廓 (Profile)

定义和要求 (Definition, Requirements)

线轮廓 (Profile of Line)

线轮廓-双边公差 (Bilateral Tolerance)

线轮廓-单边公差 (Unilateral Tolerance)

线轮廓-全部周边 (All Around)

面轮廓 (Profile of Surface)

面轮廓-不规则形状 (Irregular Feature)

面轮廓-锥体 (Conical Feature)

面轮廓-锥体 (Conical Feature)

面轮廓-共面 (Coplanarity Surface)

面轮廓-多面 (Multiple Surface)

复合轮廓 (Composite Profile)

GD&T功能检具设计案例 (GD&T Function Gage Design Case)

检具基准建立 (Gage Datum)

综合检具通规 (Function Go Gage)

检具公差分配 (Gage Tolerance Analysis)

检具风险分析 (Gage Risk Analysis)

GD&T测量实现：传统测量和CMM测量 (GD&T Measurement: CMM)

测量基准建立 (Measurement Datum Setup)

测量误差分析 (Measure Error Analysis)

形状公差测量 (Form Measurement)

定向公差测量 (Orientation Measurement)

位置度测量 (TOP measurement)

位置度基准建立 (TOP datum setup)

复合位置测量 (Composite TOP Measurement)

位置度应用实体原则的测量，包括公差补偿和基准偏移(TOP with MMC/LMC Measurement, include Bonus Tolerance, Datum Shift)

轮廓度测量(Profile Measurement)

轮廓度基准建立 (Profile Datum Setup)

轮廓度应用实体原则的测量：只有基准偏移 (Profile with MMC Measurement, Only Datum Shift)

尺寸链叠加案例（Tolerance Stackup Case）

极限公差尺寸链(Limit Tolerance Stackup)

统计公差尺寸链(Statistic Tolerance Stackup)

案例分析和练习包含在以上所有内容

现场辅导：检具设计(Gage), 测量分析(CMM)和图纸理解(GD&T Print Reading)问题解答

姚老师

MBA工商管理硕士；

国家注册ISO9001质量管理体系、

ISO14000环境管理体系、

OHSAS职业安全健康管理体系、

HACCP食品安全卫生管理体系审核员；

全国质量专业技术人员职业资格考试培训教师；

上海市QC质量奖评委；6SIGMA黑带培训教师；

上海市质量协会个人会员、质量诊所特聘专家；

普陀区质量协会质量诊所特聘专家；

陕西省技术监督局特聘专家组专家教授。

具有多年从事企业质量管理、质量培训和企业管理咨询、策划的丰富经验。对企业管理理论，尤其在质量管理和统计技术等方面具有较深入的研究，有着二十多年的教学与企业现场指导的实际经验。授课风格蕴含哲理而不乏风趣幽默，严谨细腻注重交互感应，知识广博而能深入浅出，能通过长期积累的丰富实务经验和传授技巧，为学员排忧解难，并提供切实可行的建议和务实操作的具体方案, 深受学员和企业的好评。..

【纳兰咨询顾问】

纳兰客户：

1、博世（全球第一大汽车技术供应商）

2、电装（电装是日本排名第一的零部件及系统的顶级供应商，丰田的嫡系）

3、爱信精机（世界第九大汽车零部件生产商，爱信的变速箱最出名，丰田的嫡系）

4、大陆集团（德国，全球第五大汽车零部件供应商，制动系统和马牌轮胎）

5、天合汽车集团（世界汽车安全系统的先驱）

6、伟世通（全球汽车电子供应商中处于领军地位）

7、江森自控（汽车配件和建筑设施方面居世界领先地位）

8、德尔福（全球领先的汽车与汽车电子零部件及系统技术供应商）

9、西门子（目前已经成为德国大陆的一部分了，专攻汽车电子）

10、麦格纳（全球第三大、北美第一大汽车零部件供应商）

11、矢崎（汽车行业最大的线束生产供应商）

12、伟创力（世界顶尖生产制造业供应商）

13、法雷奥集团（为世界领先的汽车零部件供应商）

14、采埃孚（全球汽车行业的合作伙伴和零配件供应商，专业提供传输、转向、底盘系统等汽车零配件）

15、康明斯（康明斯是全球最大的独立发动机制造商）

16、松下飞利浦光宝华宝顾问合作机构

中石油、中海油、宝钢、鞍钢、上汽、联想、华为、中铝、三一重工、美的、联想、三星等几百家企业。

纳兰企管咨询顾问：Lucy.Zhang 纳兰企管在线咨询QQ：

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