第

一

天

CQI-18有效防错指南：

1、相互介绍

2、防错概念的定义、目的与意义

3、讨论：3.1、你周边的防错技术与防错方法有哪些？

3.2、AIAG为什么推出“CQI-18有效防错指南”手册？

3.3、防错管理，在企业系统管理中的地位与价值

4、防错技术、防错方法、防错管理，三者的理解

5、防错管理涉及的三大过程：

   5.1 产品设计过程（产品设计、过程设计---设计防错）  

          5.1.1 概念设计          5.1.2 装配设计     5.1.3 可制造性设计        5.1.4 经验教训      

5.1.5 最佳实践        5.1.6 基准/标杆     5.1.7 项目管理            5.1.8 六西格玛设计  

5.1.9 DFMEA            5.1.10 故障树        5.1.11 树形图             5.1.12 有限元分析      

5.1.13 试生产分析     5.1.4 流程概念      5.1.5 设计更改             5.1.16  一次合格率  

5.1.17  风险评估      5.1.18 沟通/经验学习/交叉参照                5.1.19  设计检查表

互动交流，答疑解惑

中、高层管理者

防错技术经理

第

二

天

    5.2 未来过程（新技术/工艺、类似过程/相近过程、补救过程—规划防错）

        5.2.1 未来过程开发流程图            

5.2.2 新技术与衍生过程区别          

 5.2.3 历史数据使用 

         5.2.4 定义防错绩效目标              

5.2.5 开发过程方案                      

5.2.6 防错优化评价方案

    5.3 现有过程（现实存在的过程---改善防错）

         5.3.1 现有过程流程图        

5.3.2 被动防错            

5.3.3 主动防错            

5.3.4 项目团队建设                   

5.3.5 防错方案制订            

5.3.6 方案实施与效果验证    

 5.3.7 更新数据库

6、客户关注的主要防错绩效项目与指标

互动交流，答疑解惑

第

三

天

7、防错管理中的重要思考：

7.1 特别注意事项                7.2 不合格品       

7.3 特殊原因                    7.4 试验和检验

7.5 多因素分析（6M1E）         7.6 教育/训练      

7.7 特殊特性                    7.8 系统性考虑

7.9 数据库建立与使用

8、防错工作表设计与使用

9、防错工作表使用案例分析（10个典型防错案例）

10、课堂练习：

10.1 学员轮流说出1个生活中的防错应用实例

10.2分组后，老师出题，学员使用5个WHY方法，找出问题的根源

10.3各组根据找出的问题根源，使用头脑风暴法，制订防错措施

10.4个人任务：每个学员根据自己公司实际，确定1个防错项目，并完成防错工作表。