现场管理：生产现场IE实战技法（广州，7月31-8月1日）

关键词：现场管理

现场管理：生产现场IE实战技法（广州，7月31-8月1日）
【举办单位】北京曼顿培训网 ***mdpxb***   中国培训资讯网 ***e71edu***
【咨询电话】4006820825   010-56133998  13810210257
【培训日期】2019年7月31-8月1日
【培训地点】广州
【培训对象】工艺设计、技术、生产、计划、业务等部门管理人员

【课程背景】
标准化是工厂管理的基础工作，也是精益生产的基础。
如何制订一个作业标准呢？作业标准里面需要包括哪些内容呢？怎样的作业标准才能让员工高效、舒适地工作？评价效率的基础是什么？标准工时如何建立？生产线如何进行平衡？如何进行经济而又准确的抽样调查？
每一家工厂都是一家金库，只在把厂内不必要的浪费减少，公司就赚了不少钱！
IE（工业工程的简称）是科学管理的基础，现在已经成为管理学重要的一个分支。本课程是精益生的的核心课程之一，基于对企业作业现场的动作分析，找出不适当的作业方法，发现作业中存在的浪费，以提升生产工作效率、减少作业人员的工作量，彻底提高企业在新的环境下的竞争力。

【课程收益】
1、理解IE在作业标准化、减少不合理作业、提升生产效率方面起的作用，领会ECRS、5W1H等IE基本改善方法的妙用。
2、掌握三种程序分析方法，发现工艺流程、作业者流程、人机配合方面存在的浪费
3、掌握十七种动素分析及其改善的要点，能发现作业中不合理的动作并加以改善
4、掌握二十二种动作经济原则，发现生产过程中人员动作、场地布置、工具应用等方面的不合理方面，并能提出改进的方案
5、掌握秒表法和MOD法制订标准工时的流程与细节，能独立建立标准工时。
6、掌握工作抽标的方法，能设计一定精度下95%可靠度的抽样方案，具备现场改善数据收集和分析的基本能力
学会生产线平衡分析，掌握节点回溯法重新组合工序的方法

【课程特色】
1、应用最适合成年人学习的AEAD教学模式，即提出问题，探讨解决方法，分析案例，实务演练。将实际与理论相联系，用案例说明理论的应用，通过演练及时消化理解。
2、解决问题的每一个阶段，均以一个相同的案例贯穿其中，保证案例的连续性；
每个适当的阶段，均由学员提出实际问题，依课程教导方法进行实施，对实施结果老师当常点评。做到“听了就懂，懂了就会，会了能用，用了有效”。

【课程大纲】
 一、现代IE概论
1、什么是工业工程
2、工业工程的特点
3、工业工程的作用及其发展概况
4、泰勒的时间研究
5、吉尔布雷斯有动作研究
6、IE改善基本原则
关键问题：厂内如何实施IE改善
案例分享：国内外企业IE实施成果分享
录像研讨：问题出在哪里，IE如何改善
二、程序分析概述
1、序分析意义与目的
2、工艺流程分析
3、作业者程序分析
4、人机联合作业程序分析
5、共同作业程序分析
案例研究：1、作业者程序分析
          2、工艺流程分析
          3、人机组合分析
关键问题：如何从程序分析中看到效率的提升空间？
三、动作分析概要
1、动作研究的意义与目的
2、基本动作记号
3、依据基本动作所做的动作研究
4、基本动作研究之实施步骤
关键问题：如何从动作分析中发现不合理的作业方式？
案例分析：从动作分析到工作改善
四、.动作经济原则
1、何谓动作经济
2、动作能活用的原则
3、动作量节约的原则
4、动作法改善的原则
5、现场的工作与动作经济原则
关键问题：怎样工作得既舒适又有效率
案例分析：生产现场常见不经济动作改善 五、时间分析与标准时间的设定
1、时间研究的意义与步骤
2、研究目的之确认与情报收集
3、作业内容的要素分割
4、要素作业之时间研究
5、单位作业时间研究
关键问题：如何保证秒表测时的专业性
案例分享：某日资企业的标准时间测定记录
六、PTS（预置时间标准）--作业测定
1、PTS简介
2、简易要素时间资料
3、标准作业速度的概念
4、MOD法时间分析技巧
关键问题：如何避免标准工时主观臆测
案例研究：从动作分析到预定标准时间设置
七、工作抽样
1、稼动分析与工作抽样     
2、随机抽样
3、以样本推定稼动状态的方法
4、可靠度与容许误差
5、必要的样本数
6、抽样的步骤
7、工作抽样的实例
8、随机时刻表
关键问题：如何抽样才能做到既经济又可靠
案例研究：如何以事实进行决策---统计抽样分析    

八、布局改善
1、工厂布局改善的意义      
2、布局的三种分析方法
3、流线化生产的要点
4、工序平衡率分析
5、结点回溯法组合工序
6、设备布置的三不政策
关键问题：场地怎样布置，才能提升效率
案例分享：工序优化组合与场地布置提升效率

【讲师介绍】
   熊鼎伟老师，曼顿培训网(***mdpxb***)资深讲师。
主要背景：
品质管理专家
六西格玛黑带
美国品质协会（ASQ）会员
美国品质协会注册品质工程师
珠三角品质论坛召集人之一
中华总裁培训网特聘金牌顾问师
清华大学深圳研究院培训中心高级讲师
北大经理人特聘顾问师、南海生产力中心特聘讲师、海纳管理学员签约讲师
个人简介：
深圳富士康  生产总监
东莞乔日电器  品管总监
新奥五金制品有限公司 副总经理
台湾先锋企业管理咨询公司 企辅部经理、六西格玛主导讲师、高级咨询师
熊鼎伟老师自1999年开始从事培训行业，在近二十年的培训与咨询过程中，其总培训超10000课时以上，培训学员超过30000人次，多次应邀到北京、上海、广州、深圳、青岛、济南、烟台、济宁、石家庄、苏州、无锡、常州、扬州、宁波、厦门、福州、泉州、汕头、长春、沈阳等地数百场的公开班授课经历，更了解课堂上学员的正真需求、源自制造业的实际案例，贴近实战的课堂练习，让课程真正起到学以致用的效果；深入浅出的解说、风趣幽默的台风，让学员在轻松的氛围中领悟非凡；对管理应用的深刻理解，晦涩的理论也变得从善如流……
工作经验及咨询项目成果：
1、在乔日电器任职期间，应用8D方法，分析出产品M1的关键尺寸H3高度遍离设计规格中心，将一次测试通过率从68%提高到96%；
2、新奥五金任职期间，成功组织单元生产（CELL），将4工程、5工程的单冲模由原来的不同区域生产整合为同一区域单元式生产，半成品库存降低90%，生产周期缩短80%；
3、2007-2008年，辅导苏州金象电子（世界排名前20的电路板生产企业）六西格玛项目，6个月的时间，成功完成5个绿带项目，财务效益评估为1865万人民币/年。光学点不良的改善项目更是解决了多年的品质痼疾，使公司在该工序的品质水平成为行为标杆；
4、2009-2011年，辅导苏州翔国光电零缺陷品质工程项目，应用QFE、FMEA、DOE等分析工具，结合六西格玛DMAIC解决问题的方法论，将困扰公司多年的“爆边”这一品质缺陷，100%消除。实现了该品质项目的零缺陷.为了找到干膜工序的最佳工艺参数，老师与学员一起研讨参数组合，制订实验应急措施，老师亲自参与现场实验，连续实验34小时后，终于到实验数据。2009年3月到2010年8月时间，大小共做了16个项目，为公司取得财务效益3764万元人民币/年。
5、2010-2011年，为广州长兴电子科技有限公与提供实验设计(DOE)，并进行后续实验的跟踪服务。公司完成了5个实验计划项目。每个项目的年效益都在20万元人民币/年以上。其中RTO破坏率项目最为成功，将废气排放物的RTO破坏率由原来92%提升以99.66%，既减少了排放的污染特，又增加了热能的回收率。

【费用及报名】
1、费用：培训费2800元（含培训费、讲义费）；如需食宿，会务组可统一安排,费用自理。
2、报名咨询：4006820825  010-56133998  56028090  13810210257 鲍老师
3、报名流程：电话登记-->填写报名表-->发出培训确认函
4、备注：如课程已过期，请访问我们的网站，查询最新课程
5、详细资料请访问北京曼顿培训网：***mdpxb*** (每月在全国开设四百多门公开课，欢迎报名学习)